Долгое время наш цех был в числе отстающих. Не выполняя производственную программу, цех приносил большие убытки нашему народному хозяйству. XVIII Всесоюзная партийная конференция, вскрывшая причины недостатков промышленности и указавшая пути их устранения, как бы открыла нам глаза, мы стали перестраиваться. Начали мы с наведения чистоты и порядка. Убрали весь мусор, стружки, привели в порядок станки, взялись за полное использование производственных возможностей. А возможностей у нас было много. Только мы их как-то не замечали, проходили мимо. Раньше строжка крышек задвижки «Лудло» была «узким» местом цеха. Своего строгального станка у нас не было, обрабатывать приходилось в механическом цехе № 2. Но он вовремя не выполнял наши заказы. А, между тем, в ремонтно-механическом цехе исправный строгальный станок совсем не использовали, на нем никто не работал. Этот станок мы установили у себя в цехе, полностью его загрузили. Из-за неисправности токарный станок работал с большими перебоями. Токари не успевали обтачивать нужное количество шпиндалей, что задерживало сборку задвижки. Станок хорошо отремонтировали. Работает он теперь на полной мощности и затруднений с обработками шпиндалей больше нет. Три токарных станка за неимением работы загружали не больше как на 5 процентов. Разработав небольшие приспособления, нам удалось станок приспособить к другим работам. Теперь он используется полностью. Упорядочив дело с использованием оборудования, мы не успокоились. Стали искать пути по повышению производительности. Оказалось, что можно изменить процесс обработки некоторых деталей. На расточке кольца задвижки «Лудло» из-за неправильного метода обработки брак доходил до 65 процентов. За всю смену рабочий смог обрабатывать только по 60 штук. Эту операцию решили изменить. Применили многорезцовую державку с револьверной головкой. Работа пошла гораздо быстрее. Теперь обрабатывается деталей до 180 штук. Качество значительно улучшилось. Расточку крышки «Лудло» производили на токарном станке. Работа не клеилась. Бывало, из 20 расточенных крышек более 60 процентов попадало в брак. Применив револьверную головку и заменив расточку сверлением,а затем зенкованием — добились большого эффекта. Производительность намного возросла. При норме 46 штук рабочие дают по 75, а иногда и по 85. Самое главное, совершенно ликвидировали брак. Рационализация производственных процессов и полное использование имеющегося оборудования дали возможность цеху выйти из числа отстающих. Квартальную программу мы перевыполнили. Апрельскую программу также закончим досрочно. Добились большого снижения накладных расходов. Себестоимость в марте ниже плана выпускаемой продукции на 5,9 процента.
Ф. Логовский.
Начальник механического цеха № 1 Мышегского завода.